石籠網(wǎng)系列
網(wǎng)站首頁 石籠網(wǎng)系列產(chǎn)品介紹:
石籠網(wǎng)由高抗腐蝕、高強度、具有延展性的低碳鋼絲或者包覆PVC的以上鋼絲使用機械編織而成,使用該網(wǎng)制作而成的箱型結(jié)構(gòu)就是石籠網(wǎng)箱。根據(jù)ASTM和EN標(biāo)準(zhǔn),所使用的低碳鋼絲直徑根據(jù)工程設(shè)計要求而不同。一般介于2.0-4.0mm之間,石籠網(wǎng)鋼絲的抗拉強度不少于38kg/m2,金屬鍍層重量一般高于245g/m2,石籠網(wǎng)片的邊緣線直徑一般要大于網(wǎng)線直徑。其雙線絞合部分的長度不得小于50mm.以保證絞合部分鋼絲的金屬鍍層和PVC鍍層不受破壞。
石籠網(wǎng)可用于邊坡支護、基坑支護、山體巖面掛網(wǎng)噴漿、邊坡植生(綠化)、鐵路高速公路隔離護攔網(wǎng),它還能制成箱籠、網(wǎng)墊,用于江河、堤壩及海塘的防沖刷保護,水庫、河流截流用網(wǎng)箱。河流嚴(yán)重的災(zāi)害是水流沖刷河岸使其破壞,引發(fā)的洪水泛濫,導(dǎo)致生命財產(chǎn)遭受大量損失和大量水土流失。因此在處理上述問題時侯,格該生態(tài)格網(wǎng)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用成為很好解決方案之一,它能使河床河岸得到長時間保護。
1.柔性的結(jié)構(gòu)能適應(yīng)邊坡的變動而不被破壞,比剛性結(jié)構(gòu)具備更好地安全穩(wěn)定性;
2.抗沖刷能力較強,能承受的水流速度可達6m/s;
3.該結(jié)構(gòu)本質(zhì)上都具有透水性,對地下水自然作用及過濾作用具有較強的包容性,水中的懸移物和淤泥得以沉淀于填石縫中,從而有利于自然植物的生長,逐步恢復(fù)原有的生態(tài)環(huán)境。
石籠網(wǎng)是使填石固定就位的鐵絲或聚合物絲網(wǎng)格式制作物。鐵絲籠是由鐵絲編織的網(wǎng)格或焊接而成的結(jié)構(gòu)物。這兩種結(jié)構(gòu)可以是電鍍的,編織的鐵絲箱可另外涂上PVC。用抗風(fēng)化堅硬石塊作填料,它在石箱或石籠沉排中不會因磨蝕而很快破碎。裝有不同類型的塊石的石籠有不同的特性。多角的塊石能相互很好地聯(lián)鎖在一起,用其填裝的石籠不易變形。在園林景觀工程中,公路護坡、堤壩護岸以及山體陡坡復(fù)綠一直是工程技術(shù)人員頭疼的難題。多年來,他們一直在探索一種工藝,既能滿足山體、岸灘穩(wěn)定的防護要求,又能達到綠化環(huán)境的效果,同時還經(jīng)濟便捷。漸漸的,這種工藝開始浮出水面,它就是生態(tài)石籠網(wǎng)應(yīng)用工藝。生態(tài)石籠網(wǎng)應(yīng)用工藝是用高強度鍍鋅鋼絲編織成不同規(guī)格的矩形籠子,籠子內(nèi)充填石頭的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用到岸坡防護后,在人為和自然因素的雙重作用下,石塊之間的縫隙不斷被泥土充填。植物種子逐漸在石塊之間的泥土中生根發(fā)芽,茁壯生長,根系牢牢固定石塊和泥土。如此即可以對邊坡實現(xiàn)防護和綠化的目的,改善生態(tài)、保持水土的效果也十分顯著。
生態(tài)石籠網(wǎng)箱工藝具有四個方面的優(yōu)勢:
一是施工簡便,生態(tài)石籠網(wǎng)箱工藝只需將石頭裝入籠子中封口即可,不需要特殊技術(shù),也不需要水電。
二是費用低廉,生態(tài)石籠網(wǎng)箱每平方米造價只需15元。
三是景觀和防護效果好。生態(tài)石籠網(wǎng)箱工藝采用的工程措施和植物措施相結(jié)合的方式,能有效防止水土流失,景觀見效快,景觀效果更自然、更豐富。
四是使用壽命長,生態(tài)石籠網(wǎng)箱工藝壽命長達幾十年,且一般不用維修。正是因為這一點,長江黃石段護堤工程、太湖防汛大堤防護工程、三峽三斗坪護岸工程等都采用了這一工藝。
規(guī)格型號:
型號 | 網(wǎng)孔尺寸(mm) | 網(wǎng)面鋼絲直徑(mm) | 邊端鋼絲直徑(mm) | 鋼絲直徑(mm) | 鋼絲涂塑后直徑 |
M6 | 60×80 | 2.0-2.2-2.5-2.6-2.7 | 2.7-3.4 | 2.0 | 3.0 |
M8 | 80×100 | 2.0-2.2-2.5-2.7-3.0-3.2-3.4-3.6-3.8-4.0 | 2.7-4.0 | 2.2 | 3.2 |
M10 | 100×120 | 2.0-2.2-2.5-2.7-3.0-3.2-3.4-3.6-3.8-4.0 | 2.7--4.0 | 2.5 | 3.5 |
M12 | 120×150 | 2.5-2.7-3.0-3.2-3.4-3.6-3.8-4.0 | 3.0--4.0 | 2.7 | 3.7 |
M15 | 150×150 | 2.7-3.0-3.2-3.4-3.6-3.8-4.0 | 3.4--4.0 | 3.0 | 4.0 |
M18 | 180×180 | 2.7-3.0-3.2-3.4-3.6-3.8-4.0 | 3.4--4.0 | 3.4 | 4.4 |
外觀尺寸 | 長×寬×高(m) | ||||
1*1*0.5 | 1*1*1 | 1.5*1*1 | 2*2*1 | 2*1*0.6 | |
2*1*0.5 | 2*1*1 | 2*1.5*1 | 3*2*1 | 2*1*0.8 | |
3*1*0.5 | 3*1*1 | 3*1.5*1 | 4*2*1 | 2*1*1.2 | |
4*1*0.5 | 4*1*1 | 4*1.5*1 | 5*2*1 | 特殊尺寸可在定制 | |
5*1*0.5 | 5*1*1 | 6*2*1 | |||
6*1*0.5 | 6*1*1 |
生產(chǎn)流程:
原材料選?。ūP條)——冷拔/鍍鋅/包塑——機器編織——人工剪切、組裝——產(chǎn)品檢驗——包裝運輸。
施工說明:
1、清基
1.1根據(jù)設(shè)計要求及行業(yè)相關(guān)規(guī)范要求進行地基的清理;
1.2坡面整理工作包括坡面植被及其他雜物的清除以及±50mm內(nèi)的平整。
1.3整坡后的坡比與設(shè)計坡比偏差不得大于3%。
1.4坡面含草根雜物的表土清除干凈,垂直坡面60cm深度范圍內(nèi)的土樣相對密度不小于0.9。
2、組裝
2.1找一塊有充足空間而又比較堅硬平整的地面,方便格賓墊的組裝,注意又不影響到現(xiàn)場其它作業(yè)內(nèi)容的實施;
2.2取出一個完整的格賓墊單元,校正彎曲、變形的部份,可用鉗子拉或用腳踩整平,主要注意以下幾個方面:格賓墊面板之間的折痕;格賓墊包裝時對折產(chǎn)生的折痕;由于搬運過程中操作不當(dāng)所產(chǎn)生的彎曲變形。
2.3立起隔板及前后面板,先用邊緣鋼絲延長部份固定住角點,每一豎直面板上端邊緣在同一水平面上,隔板的兩條豎直邊沿及底部邊沿要在同一豎直面上;
2.4絞合時注意按每間隔10-15cm雙圈-單圈-雙圈間隔進行絞合;(一般絞合一條0.5m長邊所需鋼絲長度為0.65m)
2.5隔板絞合時注意沿一條豎直線絞合,而且絞合后的隔板是在同一豎直面上;組裝格賓墊的原則:形狀規(guī)則、絞合牢固、所有豎直面板上邊緣在同一水平面上并且蓋板邊緣能夠與面板上端水平邊緣絞合。
3、安裝
3.1完成組裝后,將格賓墊一個緊靠一個整齊地擺放在地面上;通過不絞合長邊板,與相鄰格賓墊套進,底板重疊來做成曲線或斜角;應(yīng)把格賓墊依次排開并安裝到位后方可進行裝填。
4、裝填
4.1為了避免單邊裝填所引起隔板彎曲變形,格賓墊需分層進行裝填;
4.2用于裝填的石頭大小以100mm-250mm為宜,可以有5%的變化,但不得小于網(wǎng)孔尺寸(8×10cm);
4.3考慮到石頭的沉降,裝填時應(yīng)有50mm的超高,而且護墊內(nèi)裝填的石頭需用人工擺放,盡量減少空隙率,并保證表面平整。
5、絞合蓋子
5.1在蓋上蓋子之前,需對裝填時造成彎曲的隔板進行校正,對已裝填的石頭進行平整。保證所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、石頭表面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象;
5.2鋪上蓋板,用剪好的1.3m長的鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、蓋板與隔板上邊緣絞合在一起;
注意:
1、靠在一起的邊板邊緣以及蓋板邊緣一起絞合(有4條邊);
2、絞合時每間隔大約15cm單、雙圈間隔絞,并且每根剪斷鋼絲絞合長度不超過1m(一般絞合1m長邊緣用1.3m長鋼絲)。
附:所有絞合鋼絲的均為定量配置,施工時注意按要求節(jié)約使用鋼絲,做好絞合鋼絲的保管工作及盡量避免浪費性使用絞合鋼絲
應(yīng)用圖解:
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